• Контакты:
    • (495)979-53-73
    • (901)519-53-73
    • 671819318


Производство терминалов

Производство корпусов терминалов

Производство информационных терминалов и рекламных мониторов начинается с изготовления корпуса устройства. Рулон стального листа, толщиной 1.5 -2мм, режется прямоугольными кусками по 2 п.м. После чего, отрезанный лист помещается на рабочий стол установки лазерной резки металла. В оперативную память лазерного станка ЧПУ загружается файл чертежа. Файл чертежа представляет из себя векторный файл, созданный в системе CAD-проектирования, на котором представлен точный чертеж корпуса терминала в развертке, а также обозначены места посадки метизов.

После пуска станка, лазерная головка позиционируется в начале координат и в соответствии с линиями чертежа прожигает металлический лист. Этот процесс может занимать от нескольких минут до нескольких часов, в зависимости от сложности корпуса и количества отверстий и элементов. В местах посадки метизов делаются соответствующие пометки.

После того, как лист металла получил требуемые вырезы и отверстия, его загружают в листогибочный пресс, который гнет лист по заданной геометрии, в соответствии с программой ЧПУ. На данном этапе, лист металла приобретает очертания корпуса терминала. Далее, мастера приваривают метизы на обозначенных местах, сваривают участки корпуса, и отправляют будущий информационный терминал на очередь в покрасочную камеру. 

Подобный процесс проходят все детали и узлы будущего терминала - рамка-крепление монитора, пенал антивандальной клавиатуры, полки-держатели термопринтеров и других устройств терминала. Для ускорения производства корпуса терминала, все эти детали могут быть произведены заранее в нужном количестве. Детали терминала, размещаемые внутри корпуса, окрашиваются сразу, так как цвет их покраски не имеет значения. Внешние детали попадают в покрасочную камеру вместе с корпусами для покраски в требуемый цвет. 

В покрасочной камере металлические заготовки подвешиваются за крюки, соединяясь с минусовым электродом генератора высокого напряжения, плюсовой электрод размещается в пневматическом распылителе. При распылении порошковой краски, на окрашиваемом объекте образуется электростатическое поле, на которое оседают частицы краски. Такая технология имеет ряд преимуществ перед покраской традиционными методами на основе ЛКМ. Чтобы закрепить частицы краски на поверхности корпуса терминала, порошковое покрытие должно пройти процесс полимеризации, для чего деталь корпуса терминала отправляется в печь, где под действием высокой температуры частицы краски затвердевают, образуя равномерный полимерно-защитный слой.

После сушки, корпус будущего терминала комплектуется необходимыми держателями (рамами, дверями открытия, полками для устройств и т.д.) и устанавливаются замки открытия дверей.

Сборка терминалов

Сборка терминалов начинается с установки подготовленных мониторов, которые крепятся вместе с сенсорным экраном в специальный держатель-раму. Рама устанавливается в корпус терминала, туда же устанавливаются заведомо собранный системный блок, источники бесперебойного питания, охлаждающие вентиляторы и периферийные устройства -термопринтеры, сканеры штрих-кодов, купюроприемники. Последним этапом перед тестированием инфокиоска производится установка жгута питающих и интерфейсных кабелей. Вся проводка внутри корпуса киоска собирается заранее, по шаблону, который зависит от типа терминала и конкретной модификации.

Далее, собранный терминал осматривается ответственным мастером. Он производит подключение терминала к сети, установку лицензионной операционной системы и прикладных программ. Проверяется работа всех устройств терминала, рабочая температура и работа охлаждающих вентиляторов.

Если терминал прошел проверку, мастер делает соотв. пометку в журнале готовности и отправляет терминал на отгрузочную подготовку.

clearing
© 2011 ООО "Алгоритм-Эксперт". Информационные киоски и информационные панели. Все права защищены.
Копирование материалов сайта разрешается только с указанием ссылки на источник (http://alg-expert.ru)
Работает на Amiro.CMS
Работает на Amiro CMS - Free